Егор Лаптев

Ученые из НИТУ МИСИС вместе с другими исследователями из России и Китая разработали алгоритм создания строительных материалов из отходов извести и серной кислоты, которые образуются в результате некоторых производственных процессов. Авторы проекта показали, что из такого сырья можно делать прочный и устойчивый к влаге цемент. Более того, предложенная методика оказалась энергоэффективной — для процедуры не требуется температура до 900 градусов Цельсия, потому что реакция протекает всего при 40 градусах. Предприятия, занимающиеся энергетикой, в год могут выбрасывать до тысячи тонн отходов. Для их утилизации в системе водоснабжения используются реагенты на основе железа и алюминия с добавкой извести. В результате образуется осадок Авторы работы представили технологию, которая позволяет перерабатывать известь в высокопрочный аналог цемента — ангидрит. Это безводная форма сульфата кальция, которая может встречаться в разных формах. В чистом виде полученный цемент не проявляет пластичности.

Одна из самых обидных ситуаций в ремонте 6когда стяжка уже схватилась, выглядит ровной и аккуратной, а через несколько дней на ней появляются трещины. Не паутинка, а самые настоящие, заметные глазу. Начинаются сомнения: плохо замешали, не тот цемент, «руки не оттуда». Хотя на самом деле причина чаще всего не в смеси и не в мастерстве. arsobeton.by Откуда берутся трещины Главная проблема — слишком быстрое высыхание. Бетон и цементно-песчаная смесь должны не просто высохнуть, а правильно набрать прочность. Для этого им нужна влага. Когда вода уходит слишком быстро, стяжка начинает «рваться» изнутри. Часто это происходит в квартирах с включённым отоплением, тёплыми полами или при хорошей вентиляции. Вода испаряется быстрее, чем цемент успевает набрать прочность, и напряжение выходит через трещины. Почему «так всегда делали» не работает Многие уверены: если замес правильный, всё остальное не важно. Это ошибка. Даже идеальная пропорция смеси не спасёт, если после заливки стяжку оставили «на