DEKA

Друзья, а вы используете антипригарный спрей в своей работе? Спрей DEKA Classic эффективно защищает материалы, находящиеся в зоне проведения сварных работ и элементы сварочной горелки - подробнее Спрей DEKA Ceramic обеспечивает длительную защиту элементов сварочной горелки до 8 часов - подробнее Купить на ОЗОН

Красивый сварочный шов — это не просто вопрос гордости сварщика. Это прямое свидетельство качества работы, правильной технологии и глубокого понимания процесса. Ровный, однородный шов без пор, подрезов и чешуек говорит о том, что соединение будет не только эстетичным, но и максимально прочным и долговечным. Добиться такого результата под силу каждому, если следовать ключевым принципам. 1. Подготовка — 70% успеха. Нельзя получить чистый шов на грязном металле. Подготовка — это фундамент качества. Зачистка: тщательно зачистите зону сварки и прилегающие к ней 20-30 мм от ржавчины, краски, масла и окалины. Используйте щетку по металлу, лепестковый круг или наждак. Любая грязь, попавшая в сварочную ванну, вызовет поры и брызги. Подгонка кромок: если толщина металла превышает 3-4 мм, необходима разделка кромок (V-образная, X-образная). Это обеспечит полноценное проплавление на всю толщину. Подготовка оборудования: проверьте кабель массы — он должен быть надежно подключен к чистому, неокрашен

В мире промышленной сварки, где искры разлетаются во все стороны, а сварщики используют затемнённые щитки, существует метод сварки, при котором сама дуга скрыта от глаз. Это сварка под флюсом — высокопроизводительный процесс, который является краеугольным камнем современного тяжелого машиностроения. Что такое сварка под флюсом? Сварка под флюсом (Submerged Arc Welding — SAW) — это процесс, при котором электрическая дуга горит под слоем сыпучего гранулированного материала — флюса. Проволока подаётся в зону сварки автоматически, а дуга полностью погружена в слой флюса, что делает процесс невидимым для наблюдателя. Не происходит яркого свечения, разбрызгивания металла, а защита от воздуха обеспечивается не газом, а расплавленным шлаком и флюсом. Как это работает? Процесс сварки под слоем флюса можно описать в несколько этапов: 1. Подача проволоки и флюса. Механизм (автомат или самоходная головка) непрерывно подаёт сварочную проволоку и равномерно насыпает слой флюса (толщиной 30-50 мм) п

Проволока DEKA E71T-1GS — это современное решение для полуавтоматической сварки, которое кардинально меняет подход к работам в полевых и сложных условиях. Благодаря своему уникальному строению и составу, она не требует использования защитного газа, что делает ее незаменимым инструментом для сварщиков, работающих с углеродистыми и низколегированными сталями. Назначение и сферы применения Проволока DEKA E71T-1GS предназначена для механизированной сварки без внешней газовой защиты. Ее ключевое преимущество — возможность выполнять высококачественные швы во всех пространственных положениях (включая потолочное), даже в условиях, где использование традиционных газовых методов невозможно или крайне затруднительно. Технические характеристики Проволока конструктивно представляет собой металлическую оболочку, заполненную специальным флюсом. При плавлении этот флюс выделяет газы и образует шлак, надежно защищающий сварочную ванну от воздействия атмосферного воздуха. Соответствие стандартам: AWS A5

Алюминиевая сварочная проволока широко используется в промышленности благодаря легкости, коррозионной стойкости и высокой прочности соединений. Среди популярных марок — ER4043, ER5356 и ER5183, каждая из которых имеет свои особенности. В этой статье разберем их отличия, химический состав, механические свойства и области применения. Проволока для сварки алюминия применяется в: - MIG/MAG-сварке (полуавтоматическая сварка в среде защитного газа) - TIG-сварке (аргонодуговая сварка неплавящимся электродом) Основные требования: Высокая чистота поверхности (отсутствие окислов, грязи) Хорошая подача в сварочном аппарате (мягкость и гибкость) Соответствие стандартам (AWS A5.10, ГОСТ 7871-75, EN ISO 18273) Химический состав (%) : Механические свойства: - Предел прочности: 165 МПа - Предел текучести: 55 МПа - Удлинение: 18% Особенности: Высокое содержание кремния – улучшает текучесть расплава, снижает риск горячих трещин. Используется для литейных сплавов (Al-Si, Al-Si-Mg, Al-Si-Cu). Не подходи

Полуавтомат – отличный инструмент для новичков и профессионалов, но чтобы ваши швы были ровными и прочными, важно знать несколько хитростей. Делимся полезными советами! 1. Правильно настраивайте подачу проволоки - Проверьте напряжение и скорость подачи – проволока не должна "залипать" или разбрызгиваться. - Если проволока обгорает – увеличьте скорость подачи, если много брызг – уменьшите. 2. Контролируйте угол наклона горелки - Для горизонтальных швов держите горелку под углом 10–15° в направлении сварки. - Для вертикальных швов – ведите снизу вверх под углом 45°. 3. Используйте правильный газ - CO₂ – дешевле, но дает больше брызг. - Смесь Ar + CO₂ (80/20) – обеспечивает более чистый и плавный шов. 4. Чистота – залог качества - Перед сваркой зачищайте металл от ржавчины, масла и грязи. - Используйте ацетон или Уайт-спирит для обезжиривания. 5. Движение горелки – без рывков! - Ведите горелку плавно, без резких движений. - Для тонкого металла используйте точечную сварку, чт

Сварка — это не просто искры и металл. За этим процессом скрывается множество удивительных открытий и рекордов. Делимся самыми неожиданными фактами! 1. Сварка родом из России Первое использование электрической дуги для соединения металлов предложил русский изобретатель Николай Бенардос в 1882 году. А до этого, в 1802 году, наш соотечественник Василий Петров открыл саму электрическую дугу, доказав её применение для плавки металлов. 2. Сварка в космосе — реальность В 1969 году советский космонавт Валерий Кубасов первым в мире провел сварочные работы в космосе на корабле «Союз-6». В вакууме металлы не окисляются и могут «слипаться» — этот процесс называют холодной сваркой. 3. Температура дуги горячее Солнца - Температура сварочной дуги достигает 8000°C — это выше точки плавления всех известных металлов. - Плазменная дуга разогревается до 30 000°C, что в 5–6 раз горячее поверхности Солнца! 4. Колоссальные сварные конструкции - Эйфелева башня состоит из 18 038 деталей, соединенн

Ручная дуговая сварка штучным электродом (MMA или РДС) — один из самых доступных и универсальных методов соединения металлов. Этот способ идеально подходит для новичков, так как не требует сложного оборудования и позволяет освоить базовые навыки сварки. В этой статье мы разберём: - Основы технологии MMA. - Выбор оборудования и электродов. - Технику сварки для начинающих. - Распространённые ошибки и как их избежать. 1.1. Принцип работы Ручная дуговая сварка (MMA — *Manual Metal Arc*) основана на создании электрической дуги между электродом и металлом. Температура дуги достигает 4000–7000°C, что приводит к плавлению металла и электрода, образуя сварочную ванну. После остывания формируется прочный шов. Ключевые этапы процесса: 1. Зажигание дуги — электрод касается металла и быстро отводится на 2–4 мм. 2. Формирование шва — сварщик ведёт электрод вдоль стыка, поддерживая дугу. 3. Защита от окисления — покрытие электрода выделяет газ и шлак, защищающие расплавленный металл от воздуха. 1.2.

Если вы ищете универсальные электроды для ручной дуговой сварки, то DEKA E6013 — отличное решение! Они подходят как для новичков, так и для профессионалов, обеспечивая стабильную дугу, минимум брызг и легкое удаление шлака. Почему выбирают E6013? Где применяются? - Ремонт авто (кузовные работы) - Сварка заборов, ворот, бытовых конструкций - Монтаж металлоконструкций (трубы, балки) - Художественная ковка и сварка декоративных элементов Полезный совет: Если металл ржавый или загрязненный – E6013 справятся и с этим! Они менее чувствительны к окислам, чем другие электроды. Подробнее на сайте DEKA А вы пробовали электроды DEKA E6013? Делитесь опытом в комментариях!