Aquila Workshop. Столярные уроки

Коллеги, всем привет! Хочу начать серию статей про фирмы и инструменты, о которых знают только узкие специалисты. Меня лично всегда интересовала эта тема, и по вашей реакции (лайки, комментарии) я пойму, интересна ли вам это, стоит ли мне тратить время на написание таких статей. Сегодня начну с одной немецкой фирмы, про которую обычные обыватели никогда и не слышали, однако в профессиональной среде их продукция является эталоном. Altendorf: почему «короли раскроя» стоят дороже BMW — и почему это оправдано «Rolls-Royce среди форматников» — так о Altendorf говорят в профессиональной среде. И это не маркетинговая фраза, а признание инженерного совершенства. В мире, где оборудование всё чаще превращается в «умную коробку с экраном», Altendorf остаётся редким примером: здесь точность рождается не в софте, а в чугуне, стали и руках человека. 1906: год, когда родился формат В 1906 году немецкий мастер Вильгельм Альтендорф из Ганновера столкнулся с проблемой: как точно раскраивать фанеру б

Коллеги, всем привет ! Если кто не в курсе , то у столяров есть один непреложный закон Незакреплённая деталь- почти гарантированно испорченная деталь Подкреплена эта истина миллионами испорченных деревяшек, которые пытались обрабатывать новички. Пока деталь надёжно не закреплена- надеяться на гарантированный результат по меньшей мере наивно. И если вы совсем начинающий деревяшечник- просто примите это на веру, и будет вам счастье Итак, как же решали проблему закрепления деталей наши деды? Помимо стандартного тисочного зажима на столярном верстаке ( думаю принцип зажима в тиски объяснять это уже через чур), в верстаках обязательно есть отверстия. И они отнюдь не для вентиляции А они вот для чего Фиксация доски с помощью эксцентриковых зажимов. В эти отверстия вставлялись штифты-упоры, в них деталь упиралась, а с другой стороны ее прижимали с помощью либо эксцентриковых штифтовых зажимов, либо обычных клиньев из дерева. Но мы живём в 21 веке, и хотя традиционные зажимы клиньями и

Коллеги, всем привет! Совсем недавно я написал ознакомительную статью о ручных рубанках. Вот она И конечно сразу в комментариях начали писать о тех видах рубанков, что я не упомянул в статье. Собственно целью той статьи и не было объять необъятное , естественно существуют и другие строгальные инструменты . И вот об одном из них, одном из самых интересных , судя по активности в комментариях я и решил написать сегодня . Итак, для тех кто в нашей профессии делает только первые шаги, знакомьтесь Рубанок-горбач Рубанок-горбач (ещё иногда его называют горбатый рубанок или шпорцевый рубанок ) — это вид ручного столярного рубанка, у которого подошва (основание) имеет изогнутую, выпуклую или вогнутую форму. Название «горбач» происходит от характерной «горбатой» формы подошвы. Рубанок-горбач, так как он изображался столярных учебниках эпохи СССР Горбач предназначен для обработки изогнутых или вогнутых поверхностей — например, при изготовлении мебели с плавными формами, музыкальных инстр

Всем привет, коллеги! Сегодня я решил познакомить самых начинающих из вас с ручными строгальными инструментами. Их много, и они очень разные, как по внешнему виду, так и по назначению. Данная статья будет чисто информативной, по самым верхушкам. А в дальнейшем я планирую сделать отдельную уже подробную статью о каждом из этих инструментов отдельно. Но тут уже будет зависеть от вашей реакции- комментариев и лайков. Итак, ручные строгальные инструменты в русском языке носят общее название рубанки. Существуют также электрические рубанки, но их принцип строгания совершенно иной, чем у ручных, и поэтому это будет темой отдельной статьи. Ручные рубанки делятся на две основные группы: для плоского строгания и для фигурного строгания. Каждая группа включает инструменты, предназначенные для конкретных задач — от грубой обработки до финишной отделки и создания сложных профилей.  Рубанки для плоского строгания Одинарный рубанок Используется для выравнивания поверхности после первичной обраб

Коллеги, всем привет ! Продолжаю вас знакомить с миром электроинструмента , и сегодня речь пойдет о ручных циркулярках, но не абы каких- а о самых больших в мире серийно выпускаемых . Понятно, что этот инструмент довольно мало отношения имеет к столярной работе, это скорее плотницкий и общестроительный инструмент , но в любом случае это интересно . Итак, пожалуй самой известной такой пилой является Mafell MKS 185 Ec от известного немецкого бренда, который больше специализируется на плотницком электроинструменте. Вот такой монстр! Фото из открытых источников Mafell MKS 185 Ec — это профессиональная ручная дисковая пила, предназначенная для продольных, поперечных и наклонных резов (до 60°) в плотничных работах. Модель отличается высокой мощностью и глубиной пропила, что делает её подходящей для работы с массивной древесиной, клеёным брусом, сэндвич-панелями и теплоизоляционными материалами.  Ох ребята, замучаетесь вы потом опилки убирать! Такие вот смешные они, эти рекламные фотографии

Всем привет, коллеги! Мир традиционных столярных инструментов необычайно разнообразен, и количество инструментов, которые там используется просто зашкаливающее. И я стараюсь по мере своих скромных (и далеко не всегда исчерпывающих знаний вас с ними знакомить). Сразу скажу, что в мире традиционной столярки я разбираюсь намного меньше , чем в современной, сопряженной с работой электроинструментом. Поэтому в этой области у меня есть пробелы, и я хочу их заполнить. И здесь надеюсь, что вы мне сможете помочь в комментариях. Итак, совсем недавно я написал статью об обушковой пиле. Вот она. Так вот, дело в том, что у традиционных столяров, помимо обушковой пилы, есть ещё один инструмент, выполняющий очень похожие функции и называется он Шлицовка Если мы откроем Википедию, то увидим там следующее: "Шлицовка — узкая ножовка, используемая для изготовления шлицев на головках винтов, для узких пропилов в деталях и т. п. Также используется при работе с деревом для аккуратного распила небол

Всем привет, коллеги! Многие из вас наверное знают, что я давно, с самой молодости играю на барабанах. Я вообще очень люблю музыку и сильно и давно ей увлекаюсь. Так вот, сегодня быстро, и без углубления в тему расскажу вам, какая всё таки древесина является самой популярной в производстве барабанных палочек, и какая ещё древесина используется в их производстве. Уверен, что большинство людей этого не знают. Итак, основной древесиной, из которой делаются абсолютное большинство барабанных палочек является гикори. Или ещё ee называют хикори. По английски- hickory. Но это индейское название ботанического названия карии. Кария в переводе с греческого - орех. И поэтому гикори не что иное как орешник. Иногда это дерево называют американский орех. Но это не совсем правильно , потому что американский черный орех это другое дерево, хотя и близкородственное. Американский черный орех, очень дорогой и благородный. Древесина гикори же, насколько мне известно, несколько проще и дешевле, да и визу

Всем привет ! В сегодняшней статье я разберу различные варианты приспособлений для распила длинных реек и досок на торцовочной пиле. Но вначале обозначу суть проблемы, для тех кто не понимает о чем идёт речь. Дело в том, что стол торцовочной пилы небольшой, и его ширина как правило редко превышает 45-50 см, а в большинстве случаев столы торцовочных пил( особенно бюджетных) ещё меньше, 30-35 см. И естественно, если положить на такой стол стол двухметровую рейку и распилить ее пополам, метровые куски упадут вниз под действием гравитации. Что очень неприятно, непрофессионально , они могут зажать диск, можно получить травму и и.д. Короче - так делать нельзя Производители торцовочных пил естественно идут нам навстречу, и ставят на выпускаемый инструмент специальные расширители- упоры для таких случаев Расширители-упоры пометил стрелками. Но эти расширители помогут нам в случае с метровой доской, но с досками длиннее опять начнутся проблемы. Они будут падать. Эти расширители помогают,