#журнал_простоевнет

Обеспечьте надежность и производительность оборудования
Важность надежности оборудования на предприятии неоспорима. Отказы могут привести к финансовым потерям, проблемам производства и нарушению безопасности. Однако, обвинять отдел технического обслуживания и ремонта (ТОиР) во всех проблемах является слишком упрощенным подходом. Влияние на надежность активов оказывают и другие стороны процесса.
Начиная с конструкторов и сборщиков, решения, принятые на ранних стадиях жизненного цикла, определяют будущую надежность оборудования. Правильный монтаж оборудования является одним из важнейших факторов для обеспечения его надежности и долговечности. На этапе монтажа необходимо соблюдать последовательность крепления, точно затягивать крепежные элементы, обеспечивать правильную центровку и балансировку. Ошибки на этом этапе могут привести к ухудшению надежности и сокращению срока службы оборудования.
Старение, износ и усталость активов также влияют на их работоспособность. Правильное управление на всех этапах жизненного цикла оборудования может значительно снизить общую стоимость его владения. Рациональное управление запасами и обеспечение надежности оборудования имеют важное значение для предприятий. Служба снабжения и материально-технического снабжения должна обеспечить наличие и качество запасных частей для ТОиР. Однако часто служба снабжения ориентируется только на стоимость запасов, что может привести к ухудшению надежности оборудования.
Также важно учитывать роль операторов в поддержании надежности оборудования. Нарушения технологического процесса и неквалифицированное использование оборудования могут привести к отказам. Для оценки надежности технологического процесса используется показатель OEE (Overall Equipment Effectiveness), который учитывает готовность, производительность и качество оборудования. OEE позволяет определить эффективность оборудования и принять меры для улучшения надежности и производительности.
Для решения проблем повышения надежности производственных активов необходимо провести анализ коренных причин. Методология анализа коренных причин (RCA) позволяет выявить скрытые (системные) причины, связанные с недостатками системы управления, а также человеческий фактор и видимые (физические) причины. Процесс RCA направлен на выявление первопричин проблемы и требует отказа от поиска виновных, а вместо этого фокусируется на системных причинах и улучшении управления.
Введение показателя OEE (Overall Equipment Effectiveness) позволяет оценить эффективность оборудования и выявить потери производства. Для успешного решения проблем надежности и производительности необходимо установить взаимодействие и сотрудничество между различными службами предприятия.
Таким образом, применение комплексного подхода к управлению надежностью и производительностью оборудования является ключевым фактором для успешной работы предприятия.
Подробнее читайте в статье на нашем сайте https://prostoev.net/v-chih-rukah-nahoditsya-nadezhnost-oborudovaniya/